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罗茨鼓风机的操作规程
罗茨鼓风机在使用时应根据曝气池氧的需要,调节鼓风机的风量。风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。
风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。
遇到异常情况不能排除时,应立即?;?。
应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
一、开车前的准备与检查
电压的波动值在380V±10%的范围,三相电源不能缺相;仪表和电器设备应处于良好状态,需接地的电器设备接地应可靠;风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固;齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线;启动前用手转动皮带轮2~3圈,看是否有异常现象;风机的出口阀?;刺乇?,放空阀处于全开状态。
二、开机运行
打开放空阀和空气出口阀;启动电源,30秒后如无异常现象(如金属摩擦声、电流过大等),渐渐关闭放空阀,使其正常运行;正常运行时,决不能关闭出口阀,以免造成破裂事故;如果同时开启数台风机,则应先开一台,待空载运转正常后再开另一台??赵卦诵姓:?30秒)再关闭放空阀。
三、?;僮?/p>
在?;白龊眉锹?,记下电压、电流、风压、温度、运行时间等数据;逐步打开放空阀;按?;?关闭空气出口阀。
四、对风机的巡视
风机正常运行后一小时巡视一次,每隔2~3小时进行一次抄表记录(电压、电流、风压、温度等)。在巡视过程中,注意风机的声音是否正常,运行时不应有摩擦撞击声,如有异常,应立即?;觳?。
五、风机的保养
做好例行保养工作,风机房应保持清洁,通风良好,机组表面无积尘和油垢;定期(每月)检查风机各连接螺栓的紧固程度;初次运行或大修后,风机在运行48小时后应将油箱内的润滑油全部换掉,一般连续工作500小时以上时换油;备用风机每周至少开机一小时,通常风机运转10小时后应与备用风机切换一次,以延长风机的使用寿命;正常情况下,风机运行500小时检查一次,2000小时小修一次,3000小时中修一次,15000小时大修一次。
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三叶式罗茨鼓风机设备结构
结构简述:风机由主机、附属配件、电机三部分组成。
1、主机:GRB系列三叶罗茨鼓风机配套的主机其结构为卧式,叶轮轴线所决定的平面平行于地面,进气口在机壳的上端,气体自上端吸入侧排出,鼓风机与电动机由皮带轮连接传动,并安装在同一底座上。
2、鼓风机本体、轴承座、油箱、齿轮箱:由灰铁HT250铸造而成,并经人工时效处理,结构上有足够的强度和刚度,保证在使用过程中不发生影响使用的变形;各联接面应进行机械加工,并保证有足够的粗糙度,防止漏气。
3、叶轮:委托台湾工业技术研究院机械工业研究所设计转子线型,透过转子线型分析软体等设计转子线型,所设计的线型能有效率的改善转子的抽气效率并降低噪音值。三叶整体结构,采用灰口铸铁HT250整体加工而成,经过动静平衡,平衡精度达到2.5,经退火热处理,用四轴数控刨床,一次加工完成,以保证尺寸精度,有良好的互换性。
4、齿轮:齿轮是罗茨鼓风机的最重要零件之一,20CrMnTi材质,选用大同品牌齿轮,高质量保证。设计使用寿命为50000h。
5、轴承:选用NTN(NSK、KOYO或同级品)、单盖板、自密封轴承,SUJ2(GCr15)材质,使用寿命长,质量稳定可靠,有较大的容许转速及动负荷重。设计使用寿命为30000h。
6、密封:在油封座处采用橡胶骨架油封,其余采用V型密封。 轴:含被动轴与传动轴,采用45#钢,进行调质处理。
7、甩油片:甩油片上的凹槽带起润滑油,使得润滑油在整个油路空间中平均分布,各个零件能充分润滑冷却、防锈。甩油片所设计的厚度为2.0mm,拥有较高的强度,不易产生变形断裂的现象,寿命较高。
8、电机按客户需求配备。
9、附属配件由进出口消声器、止回阀、挠性接头、三通、安全阀、压力表和减震器等组成。